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회로기판에서 고성능 구현

OMNIMATE 파워 - 최대 50 mm² 규격의 혁신적 디바이스 결선기능 & 최대 150 A의 고압 전류를 지원하는 최신 PCB 테크놀로지

 
 

에너지 효율, 출력밀도 향상 또는 동일 시스템 플랫폼 상의 전원, 신호 및 데이터의 총체적 통합 등 - 기술 트렌드는 엔지니어링 측면의 도전이자, 다변화와 혁신의 기회이기도 합니다. 따라서, 트렌드는 성장을 주도하는 한편, 어떤 애플리케이션의 성공을 위한 결정 요인이 될 수도 있습니다. 물론, 전력전자 장치의 성능 향상도 이러한 트렌드 중 하나임이 분명합니다.

제조 공정의 지속적인 개선으로 인해, 특히 PCB 성능이 최근 수년간 대폭 향상되었습니다. 신제품 LXXX 15.00 high-power PCB 단자대의 출시와 더불어, 바이드뮬러는 엔지니어가 광범위하고 값비싼 부스바(bus bar) 구조를 최대 150 A까지 손쉬운 웨이브 솔더링, 간편한 통합, 빠르고 안전한 체결을 지원하는 콤팩트 싱글 컴포넌트로 대체할 수 있도록 했습니다.

이로써 상당한 공간을 아낄 뿐만 아니라, 제조비용 절감까지 일거양득의 효과를 얻게 됩니다.

전류가 높을수록, 해당 요인의 영향력도 커집니다

레이아웃 및 솔더의 품질은 발열 상황에 영향을 미치는 주된 요인들인 까닭에, 본 솔루션 구현에서 해당 요인은 절대적인 중요성이 있습니다. 바이드뮬러가 파워 커넥션 분야에서 축적한 연구와 경험을 통해 밝혀낸 것은, 전류가 높을수록 어떤 전기 설비의 온도 상승에 영향을 주는 해당 요인들의 영향력도 커진다는 사실입니다. 능동형 부품들의 출력 손실과 방열판 구조의 레이아웃 외에도 간단히 고려해야 할 것들은 표면 규격과 교차 결선 및 배선 거리, 보드 상의 전원 전도 경로 또는 핀 레이아웃, 몰딩 및 전류 바 설계는 물론 단자 소재 등이 있습니다. 고압 전력 부품 및 보드의 용량으로 인해, 솔더의 품질은 해당 핀의 설계와 솔더링 히트 프로파일에 따라 크게 좌우됩니다.

상이한 온도 형상

열상 이미지를 통해 시스템의 상이한 온도 형상을 손쉽게 판별할 수 있습니다. 시범 검사장비의 열상 이미지는 - 예를 들어 레이아웃 또는 솔더 품질 등 - 발열 상황에 입각하여 설계 및 생산 세부사항의 영향을 시각화합니다. 좌측 이미지들은 - 완벽한 납땜 결선 상태로 - 상하단 모두 상당히 낮은 온도 상태임을 보여줍니다. 고품질 솔더링을 보장​​하기 위해서는, 해당 부품 집단은 PCB 상의 고압 전류 전도에 대한 전문지식을 필요로 합니다. 

 Thermal images of reference test equipment

장치 크기는 작아도 동급 내지 상위 수준의 성능을 발휘하는 것. 이를 위한 핵심 성공 요인은 고성능 결선 테크놀로지에 더해 고압 전류의 특수 요건에 관한 축적된 경험과 전문성을 겸비한 최신 전력 PCB 테크놀로지가 결합된 것입니다. 이러한 조합은 바이드뮬러가 새로 출시한 고압 PCB 결선 LXXX 15.00 제품에 명확히 구현되어 있습니다.

LXXX 15.00에 대한 자세한 내용을 보시려면 아래 링크를 참조하세요.

LXXX 15.00 high-power PCB terminal as news articel in the product catalogue

Product overview on LXXX 15.00 in the product catalogue