복합 패키징 또는 배터리 생산에 사용되는 알루미늄과 구리 호일은 매우 얇습니다. 생산 중에 이것은 롤러에 의해 가공되는데, 종종 마이크로미터 범위까지 누릅니다.
특히 호일 평면성 및 호일 두께와 관련하여 지속적으로 정확한 결과를 얻기 위해, 높은 롤러 정밀도가 매우 중요합니다. Achenbach Buschhütten(아헨바흐 부쉬휴텐) GmbH에서는 최대 너비 2.20m의 헤비급 롤러가 조정 실린더에 의해 극한의 정밀도를 위해 정렬되어 있습니다.
Magnescale 위치 측정 시스템은 0.5 μm의 해상도로 작동하며 디지털 제어 신호를 위해 5 V의 전압 레벨을 사용합니다. 당사는 이 신호를 재처리하기 위해 OPTIROLL® 자동화 시스템의 24V 수준으로 전환하는 안정적인 제품이 필요했습니다." 아헨바흐의 전기 엔지니어인 팀 슈마허가 응용 분야 요구 사항에 대해 설명했습니다. "바이드뮬러의 TERMOPTO의 솔리드 스테이트 릴레이는 가능한 최고의 링크임이 증명되었습니다."
안정성이 최우선입니다
바이드뮬러의 TERMOPTO은 전기 기계 릴레이 모듈에 대한 소형 전자 대안을 제공하며, 이는 최고 수준의 신뢰성이 필요할 때 정말 유용합니다. 터미널 형식의 시리즈에 있어 솔리드 스테이트 릴레이가 동시에 신호의 전위와 조건을 절연합니다. 이는 공간을 절약하고 서비스 오버헤드를 감소시키며 시설의 가용성을 높입니다.
"압연기 계획에서 고객에게 최종 납품까지 최대 15개월이 소요되었습니다." 슈마허가 그의 프로젝트의 리드타임에 대해 이렇게 말했습니다. "물론 최종 인계 후에는 모든 것이 순조롭게 진행되어야 하며, 플랜트는 계약 보증의 범위에서 가능한 한 빨리 완전한 생산에 진입해야 합니다. 당사의 고객들은 당사의 압연기에 대해 수십 년간의 서비스 수명을 기대할 수 있습니다. 따라서 모든 컴포넌트가 내구성과 성능에 대해 최고 점수를 받아야 합니다."
TERMOPTO 모듈의 장기적인 안정성은 주로 무마모 반도체 스위치와 광범위한 보호 회로 덕분에 달성 가능합니다. 또한 LED 상태 표시기는 해당 스위칭 상태를 통해 지속적인 정보를 전달합니다. "높은 수준의 신뢰성과 더불어, 순전히 실질적인 관점에서, 솔리드 스테이트 릴레이인 TERMOPTO의 컴팩트한 형태에 완전히 매료되었습니다" 슈마허가 이처럼 결론을 말했습니다. "슬림형 모듈은 스위치 캐비닛에 정확히 맞닿아 문제 없이 계획할 수 있었습니다."