산업 환경과 스위치기어에 대한 산업의 영향은 각각의 부품 및 재질에 대한 수요를 증가시켰습니다. 단자대와 관련하여 이러한 구체적인 요구 사항은 국제 규범 및 표준과 그에 따른 검사 절차에 정의되어 있습니다. 이런 기준들은 절연물 및 전기 전도성 금속에 관한 것으로, 여기에는 소재 검사, 스트레스 검사, 환경 검사 및 기후 검사가 포함됩니다.
당사는 원재료의 품질에 가장 높은 우선 순위를 두고 여러분의 선택 및 들어오는 상품 공정에서 여러분을 위해 일하는 경험 많은 전문가를 보유하고 있습니다. 모든 원재료는 가장 높은 글로벌 표준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 통제 대상이 됩니다. 소재의 품질을 보증하는 방법과 제품이 산업 환경의 까다로운 요소들을 성공적으로 견디는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.
글로우 와이어 테스트는 과열 또는 과부하 시 단자대의 안전을 확인하는 데 이용됩니다. 단자대의 플라스틱은 불연성이어야 합니다.
검사 시 단자대는 글로우 와이어에 올바른 각도로 고정되어 있어야합니다. 750°C의 온도와 1N의 힘으로 글로우 와이어가 단자대를 가압합니다. 검사 셋업 아래에 티슈 페이퍼 패드가 놓이며, 검사 도중 그리고 검사 후 플라스틱이 떨어져도 여기에 불이 붙지 않아야 합니다.
검사는 티슈 페이퍼에 불이 붙지 않으면 통과된 것으로 간주됩니다. 발생하는 모든 불꽃 또는 글로우 프로세스는 글로우 와이어를 제거한 후 30초 이내에 소화되어야 합니다(예: te ≤ ta + 30 s).
니들 플레임 검사는 점화원과 직접 접촉이 발생한 경우 안전한 화재 특성을 나타냅니다. 단자대의 화재 특성에 대한 요건은 화재 발생 시 화재를 촉진하지도 않고 가속화시키지도 않는 자기 소화성 플라스틱입니다.
검사 시 개방된 불꽃이 45°의 각도로 단자대의 가장자리 또는 표면에 적용됩니다. 실험 셋업 아래에는 티슈 페이퍼 패드가 위치하는데, 이것이 낙하 부품으로 인해 실험 도중 및 실험 후에 불붙어서는 안 됩니다. 화염 노출 시간은 10초이지만 벽 두께가 1mm 미만이거나 면적이 100mm” 미만인 경우는 5초입니다. 화염이 발생한 경우, 화염을 제거한 후 재연소 시간을 확인합니다.
연소 시간이 30초 미만이고 떨어지는 연소 입자 또는 빛나는 입자가 티슈 페이퍼 뒷면에 불꽃을 일으키지 않으면 검사에 통과한 것으로 간주됩니다.
노후 검사는 시뮬레이션된 노후 하에서 접점의 품질을 검증합니다. 따라서, 연결부의 품질은 단자대의 긴 수명 주기 동안에도 보장될 수 있습니다.
검사 시, 5개의 단자대가 표준을 준수하는 DIN 레일 상에 장착되고, 단자 연결 지점은 정격 단면적으로 배선됩니다. 기후 캐비닛 내의 온도 범위는 20°C에서 85°C 사이에서 교대로 변합니다. 정격 전류는 가열 단계와 10분의 유지 단계 사이를 흐릅니다. 그 다음에는 냉각 단계가 이어집니다. 노후 검사의 범위는 192 사이클을 포함하며, 24번째 사이클마다 전압 강하가 단자대 또는 보호 접지 단자대 및 DIN 레일의 총 거리에 걸쳐 측정됩니다.
24 사이클에 따라 단자대에서 측정된 전압 강하가 최대 4.8 mV 또는 24 번째 사이클 후에 측정된 전압의 1.5배를 초과하지 않는 경우 검사에 통과한 것으로 간주합니다. 보호 접지 단자대의 경우, DIN 레일에 대한 측정된 전압 강하가 24번째 사이클보다 높고 각각의 경우에 24번째 사이클 후에 측정된 전압 강하의 1.5배 또는 9.6mV를 초과하지 않으면 증명에 통과한 것으로 간주됩니다.
TI 값(온도 지수)의 증명은 전기 절연물의 장기적인 열 안정성을 확인하는 데 이용됩니다. 예를 들어, 상이한 온도에서 보관된 후 플라스틱의 인장 강도(기계적 유연성)를 기준으로 이용할 수 있습니다.
테스트를 위해 검사 샘플은 적어도 3가지 상이한 온도의 가열 캐비닛에 보관됩니다. 시험편(인장봉)을 지정된 간격으로 취하면 여기에 대한 인장 강도가 결정됩니다. 기간(500시간에서 5,000시간)에 걸쳐 측정된 값을 문서화하고 20,000시간으로 외삽합니다.
기록된 시간-온도 곡선으로부터 인장 강도와 관련한 온도 지수가 도출됩니다. 이 값은 50%의 속성 손실로 20,000시간의 시간 범위에 해당하며, 기계적 수명에 대한 진술이 이루어질 수 있도록 합니다.
RTI 값(상대 온도 지수)는 전기 절연물의 장기적인 열 안정성을 알아보는 데 사용됩니다. 예를 들어, 상이한 온도에서 보관한 후의 플라스틱의 절연 저항이 기준으로 이용될 수 있습니다.
테스트를 위해 검사 샘플은 적어도 3가지 상이한 온도의 가열 캐비닛에 보관됩니다. 검사 샘플은 지정된 간격으로 채취하여 여기에서 절연 저항이 결정됩니다. 기간(500시간에서 5,000시간)에 걸쳐 측정된 값을 문서화하고 20,000시간으로 외삽합니다.
기록된 시간 온도 곡선으로부터 절연 저항에 대한 상대 온도 지수를 도출할 수 있습니다. 이 값은 50%의 속성 손실로 20,000시간의 시간 범위에 해당하며, 전기적 수명에 대한 진술이 이루어질 수 있도록 합니다.
비교 추적 지수 또는 표면 누설 저항의 검증은 습도 및 오염의 영향 하에 절연물 표면의 절연 강도를 보장합니다.
검사 시 절연 재료로 이루어진 검사 샘플이 검사 테이블에 고정됩니다. 2개의 백금 전극을 4 mm의 거리로 시험 표본에 놓고 그 사이에 지정된 테스트 전압을 인가합니다. 정의된 전해질 용액 50 방울을 30초 간격으로 두 전극 사이에 떨어뜨리고 연면 전류를 측정합니다.
정의된 전압에서 50 방울을 적용하고 측정된 누출 전류가 0.5 A 미만인 경우, 검사는 통과된 것으로 간주됩니다. 인가된 전압은 CTI(상대 추적 지수) 값에 해당합니다.
제품별 표준 외에도, 사용된 절연 재료의 화재 거동과 관련된 수많은 기타 표준 및 인증서가 있습니다. 특히 철도 산업에서는 난연성 및 표면 난연성, 연기 생성, 연기 가스 독성 및 연기 가스 밀도와 관련하여 더 높은 요구 사항을 정해두고 있습니다. 그러나 다른 산업에서도 원재료 및 제품에 대한 추가 요구 사항이 필요합니다. 이런 점에서, 표준 또는 인증서가 말단 제품(단자대)을 지칭하는지 또는 열가소성 플라스틱(플라스틱)과 같은 원재료를 지칭하는지에 대해 항상 구별이 이루어져야 합니다.
인증서는 제조사의 각각의 원재료를 적격화하고, 그리하여 모듈식 단자대와 같은 최종 제품으로 직접 이어지기도 합니다. 다음은 바이드뮬러 단자대의 다양한 원재료가 충족하는 일부 표준과 인증서입니다.
| 철도 차량의 화재 보호 (EN 45545-2) | 연기 가스 전개 발생(EN ISO 5659-2) 산소 지수(DIN EN ISO 4589-2) 연기 가스 독성(NF X70-100-2(600°C)) |
| 장치 및 애플리케이션 부품에 대한 플라스틱 난연성 테스트 | 수직 소형 불꽃 검사 (UL 94 및 EN 60695-11-10) 수평 소형 불꽃 검사 (UL 94 및 EN 60695-11-10) |
| 레일 기반 로컬 수송 및 여객 수송 시스템 표준 | 표면 인화성 ASTM E 162 연기 가스 전개 ASTM E 662 연기 가스 독성 SMP 800 C |
| 무할로겐 불연성 | 무할로겐 불연성 (DIN EN ISO 1043-4) |
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