PUSH IN 기술이 적용된 직접 플러그 커넥터는 솔리드 와이어의 결선 시간을 줄이고 클램프 요크 터미널에 비해 와이어 종단 페룰에 크림프한 시간을 최대 50%까지 감소시킵니다. 안전하고 기밀한 연결을 위해 컨덕터를 클램핑 유닛에 간단히 삽입합니다. 플렉시블 컨덕터 역시 공구 없이도 문제 없이 연결할 수 있습니다. 안전하고 믿을 수 있는 결선은 특히 공정 산업에서와 같은 까다로운 조건에서 특히 중요합니다. 당사의 PUSH IN 기술은 까다로운 응용 분야에서도 탁월한 접점 안전과 취급 용이성을 보장합니다.
안전에 영향을 주지 않고 설치의 효율성을 높입니다. 혁신적인 PUSH IN 직접 플러그 커넥터는 클램프 요크 터미널에 비해 시간을 최대 50%까지 감소시킵니다.
간단한 취급과 결합한 더욱 컴팩트한 사이즈는 계획 단계에서부터 프로세스를 개선하는 데 도움이 됩니다. PUSH IN 기술은 탁월한 접점 안전과 취급 용이성을 보장합니다.
Klippon® Connect는 PUSH IN 기술 덕분에 캐비닛 디자인에 최대의 유연성을 제공합니다. 간단한 취급은 계획 단계에서부터 프로세스를 개선하는 데 도움이 됩니다.
PUSH IN 결선을 사용하여 준비된 컨덕터를 클램핑 지점에 간단히 삽입하면 신뢰할 수있는 진동 내성 및 기밀 연결이 설정됩니다. 통합된 푸셔를 사용하면 스크류드라이버로 전선을 쉽게 분리할 수 있습니다.
당사의 ADT 1.5 분리 단자대 블록은 3.5mm의 최소 폭으로 신호위쪽으로 (adverb) 를 10A로 분리하는 옵션을 제공합니다. 단선 영역 및 그 이면의 전면활성화 에 통합되고 표준화된 테스트 포인트는 유선 시에도 현장에서 간단하고 안전한 테스트 및 검사입니다.
이 분야에서는 센서와 액추에이터의 수가 증가하고 있습니다. 더 많은 전위가 제어 캐비닛에서 유선 연결, 퓨즈 연결되거나 아니면 분리되어야 합니다. 한 예로, 전위에 플러스나 마이너스, 또는 PE를 더한 서보모터를 들 수 있습니다. 이들은 퓨즈된 전위를 포함하여 명확하게 결선되어야 합니다.
A2T 4 FS와 A2T 4 DT 시리즈의 새로운 2티어 단자대에는 단자대 당 최대 3가지 기능이 결합되어 있습니다. 예를 들어, "차단, 피드스루, PE" 또는 "퓨즈, 피드스루, PE" 센서와 액추에이터를 단 하나의 단자대에 편리하고 명확하게 연결할 수 있습니다. 전위는 퓨즈되거나 해제될 수도 있습니다. 각 레벨의 점프바 채널은 단자대 스트립의 안전한 전위 분배를 보장합니다.
자동화를 할 수록 공장 내 센서와 액추에이터 수가 늘어납니다. 스위치기어 캐비닛 내에 일정한 공간 조건이 있는 경우, 이러한 센서와 액추에이터는 명확히 배선되어야 합니다다. 구성 요소가 보다 컴팩트하게 설계되고 결선의 밀도가 증가하여, 컨트롤 캐비닛 구성 요소의 요건도 이에 따라 변하게 되었습니다.
3.5mm 피치 포함 A3T 1.5 3단계 단자대는 이러한 요구 사항을 충족합니다. 변형모델에 따라 각각 세 가지 레벨에서 서로 다르거나 동일한 전위를 전달할 수 있습니다. 이러한 방식으로, 최대 60개의 와이어가 접촉될 수 있고 30개의 상이한 전위가 3.5 cm의 너비 상에서 라우팅될 수 있습니다. 또한, 각 전위는 ZQV 점프바를 통해 이웃한 단자대와 연결될 수 있습니다. 이렇게 하여 최대 결선 밀도를 달성할 수 있습니다.