간단한 계획 프로세스, 짧은 준비 시간, 효율적인 배선 및 빠른 시운전: 5,000개가 넘는 PUSH IN 결선 솔루션을 통해 프로세스의 속도를 높이고 프로젝트에 실질적인 부가 가치를 제공합니다.
제조 프로세스의 효율성은 주로 필요한 결선의 양에 따라 달라집니다. PUSH IN 기술이 적용된 바이드뮬러 구성 요소는 결선 시간을 최대 50%까지 단축합니다. 그 어떤 도구 없이도 컨덕터를 정지점까지 삽입하여 안전하고 기밀한 결선을 설정할 수 있습니다.
여러분이 플래너, 개발자, 패널 구축자 또는 디자인 엔지니어이든 상관없이: 수백만 번에 걸쳐 입증된 바이드뮬러의 PUSH IN 기술을 통해 완벽한 작업 결과를 얻으실 수 있습니다.
기존의 텐션 클램프 결선에 비해 PUSH IN 기술을 사용하면 결선 시간이 최대 50%까지 단축됩니다. 이제 다른 중요한 작업에 사용할 수 있는 시간을 확보하실 수 있습니다.
계획에서 설치 및 유지 보수까지: PUSH IN 기술은 결선 기술 분야의 다양한 작업을 단순화하여 더 빠르고 안전하며, 따라서 더 경제적입니다.
PUSH IN 결선 솔루션은 수십 년 동안 안정적인 결선을 보장하며, 자동 배선 기계로도 쉽게 처리할 수 있습니다.
170년 동안 당사는 성능, 역량 및 신뢰성으로 이름을 높여왔습니다. 잠금 기술 분야의 다양한 업적은 이러한 전통에서 비롯됩니다. 당사의 모든 노력은 당사의 고객에 초점을 맞춥니다. 업계와의 긴밀한 협업은 지속 가능하며 혁신적인 솔루션 개발에 도움이 됩니다. 이로써, 당사는 잠금 기술에 대한 전문 지식을 새로운 방식으로 적용하고 지속적으로 확장 할 수 있었습니다.
스크류 및 텐션 클램프 결선과 비교하여 PUSH IN 결선 기술은 결선 시간을 최대 50% 절약합니다. 컨덕터를 연결하기 위해 더 이상 드라이버로 단자대 포인트를 열고 올바른 토크로 다시 조일 필요가 없습니다. 혁신적인 SNAP IN 결선은 훨씬 더 빠릅니다. 시장을 장악하고 있는 바이드뮬러의 결선 기술 분야의 또 다른 선구적인 업적입니다.
PUSH IN 결선을 사용하여 준비된 컨덕터를 클램핑 지점에 간단히 삽입하면 신뢰할 수있는 진동 내성 및 기밀 연결이 설정됩니다. 통합된 푸셔를 사용하면 스크류드라이버로 전선을 쉽게 분리할 수 있습니다.