자동차 및 로봇공학

밸류 스트림을 따른 차량 생산의 디지털화 및 유연화

자동차 및 로봇공학

자동차 업계를 위한 미래 지향적 솔루션

미래의 차량 생산은 디지털화, 유연성 및 지속가능성을 기반으로 합니다. 모든 프로세스는 Smart Factory의 인더스트리 4.0 컨셉에 따라 네트워크로 연결되며, 안전 및 보안성이 뛰어납니다. 생산에서 가장 중요한 것은 AGV(자동 유도 차량), 혁신적인 식별 기술(RFID), 협업 로봇(Cobots)으로 포괄적인 지원을 받는 인간입니다. AI(인공 지능), 빅 데이터 분석 및 예측 유지 관리를 통해 계획, 제어 및 품질에 있어 높은 투명성을 보장합니다. "브라운필드"인 기존의 플랜트는 사물 인터넷에 대비해야 합니다. "그린필드"인 신규 플랜트는 완전히 디지털 방식으로 계획하여 사전 시뮬레이션되어야 합니다.

자동차 및 로봇공학에 대해 신뢰할 수 있는 파트너인 바이드뮬러의 고객은 다음과 같은 사항에 대해 안심할 수 있습니다:

최고의 품질

최고의 품질

기업으로서, 바이드뮬러는 포트폴리오 개발 시 최고 수준의 품질을 가장 중요하게 생각합니다.

글로벌 발자취

글로벌 발자취

바이드뮬러의 글로벌한 지향성 덕분에, 고객의 요구 사항과 비즈니스 케이스를 유능하게 처리할 수 있습니다

시장에서의 요구 사항 충족에 집중

시장에서의 요구 사항 충족에 집중

바이드뮬러는 스마트하며 지능적인 포트폴리오를 통해 인더스트리 4.0의 맥락에서 지속가능한 이점을 제공합니다

검증된 실적

검증된 실적

OEM 분야에서 수년간의 경험을 통해 바이드뮬러는 고객을 위한 풍부한 경험을 지닌 신뢰할 수 있는 파트너입니다.

연구 및 개발

연구 및 개발

미래형 기업으로서 바이드뮬러는 생산 또는 e모빌리티 유연성 등의 주제에 대한 솔루션을 다룹니다

모바일 네트워크 5G는 기계 유형 통신과 IoT에 매우 집중하고 있습니다. 이것은 기존 모바일 라디오 세대에게 매우 중요한 차이입니다. 산업 제조 및 생산의 아주 많은 분야에서 이용하는 것을 생각해볼 수 있습니다. 이는 특히 자동차 공학 분야에서 그런데, 이 분야에서는 가능한 가장 큰 유연성과 실시간 작동이 매우 중요합니다.

엘마 침멀링, 자동차 및 로봇공학 글로벌 세그먼트 관리자

혁신과 열정으로 시장에서의 난관에 맞섭니다

생산의 유연화

향후 커넥터 자체가 지능적이게 될 것입니다. 즉, 센서와 액추에이터에 대한 지능형 커넥터를 구현하기 위해 새로운 결선 기술 및 통합 기술이 연구되고 있습니다. 이것은 인더스트리 4.0의 재구축과 가상 물리 시스템의 창출을 위한 더 큰 기반을 마련합니다.

자동화에서의 디지털화

향후 자동화 개발의 초석으로서, 디지털화는 계속해서 기초가 됩니다. 5G-ACIA의 회원으로서 향후 산업 요구 사항과 표준, 활용 사례 및 관련 하드웨어 구성 요소를 지정하고 개발하는 데 중요한 역할을 담당합니다. 새로운 디지털 비즈니스 모델, 인간과 기계의 공동 작업, 그리고 AI 기술은 이 이면의 원동력이 될 것입니다.

지속 가능성 및 e-모빌리티

전기 자동차는 지속 가능하도록 총체적으로 다듬어져야 합니다 - 이는 생산과 복잡한 공급 및 물류 체인의 총 에너지 요구량, 공장의 모든 부분의 최종 조립에서 시작됩니다. 전력 관리, 배터리 기술, 충전 시스템 등의 주요 과제가 있습니다. 배터리 자체는 생산에 필요한 에너지의 상당한 부분을 차지하며, 차체 공장과 생산의 다중 재질 혼합에 깊이 영향을 줍니다.

자율 주행 차량

앞으로 자율형 차량이 움직이는 사무실이나 거실이 될 것입니다. 차량의 사용자 경험은 더 이상 운전에만 집중되지 않고, 공간과 공간의 사용 경험에 초점을 맞춥니다. 하지만, 특히 자동차 내부는 오늘날과는 완전히 다르게 디자인될 것입니다. 이는 공급업체 측에 새로운 제품, 응용 분야, 그리고 새로운 기계를 필요로 합니다.

생산을 산업 인터넷 환경에 맞게

산업 환경의 디지털화는 대부분 인더스트리 4.0과 관련이 있습니다

인더스트리 4.0 통신 표준 OPC-UA를 기반으로 하는 최신 시스템 및 시스템("그린필드")만을 소유하고 있지 않는 한, 서로 다른 데이터 소스에서 귀중한 데이터를 캡처, 조합 및 분석하는 것은 복잡한 작업입니다. 그러나 현실은 이와 다릅니다. 서로 다른 건축 시가와 통신이 있는 이질적인 기계류("브라운필드") 환경에서는 산업 IoT 기능을 다양한 위치에서 개선해야 합니다. 이것은 정확히 바이드뮬러가 맞춤형 산업 IoT를 지원하는 지점입니다.

  • 클라우드로의 기계 결선
  • [디지털 서비스로서의]에너지 모니터링
  • 예측 유지 관리
  • 품질 모니터링
  • 현장에서 기계 최적화
  • 원격 액세스

자동화 및 로봇공학을 위한 제품 및 솔루션

에너지 관리

자동차 공장의 지속가능한 생산을 위한 전제 조건, 즉 지속가능성에 대한 인식이 상당히 증가했습니다. 바이드뮬러 EM 솔루션을 사용하여 공장에서 점진적인 개선 프로세스를 통해 에너지 소비량과 에너지 비용을 지속적으로 절감할 수 있습니다.

연결 솔루션

신뢰할 수 있는 연결은 로봇 지원 제조업 분야의 극한 조건에서도 자동차 생산의 오랜 관행입니다. 바이드뮬러는 다양한 로봇과 공구의 전기 결선 및 결선을 위한 안정적이고 검증된 솔루션 분야의 전문가입니다.

전원 관리

일반적으로 공장의 다른 기능에 비해 전원공급장치에는 덜 주의를 기울입니다. 그러나 24V DC 공급에 장애가 발생하면 중요한 부품 또는 전체 생산이 셧다운될 수 있습니다. 바이드뮬러의 스마트 그리드 24V-DC의 독특한 컨셉은 스마트 전자 부하 모니터링과 함께 스마트 전원 공급 장치를 기반으로 합니다.

산업 분석

오늘날, 기계와 생산 데이터에 대한 이해는 모든 산업에서 중요한 성공 요소입니다. 산업 분석은 기계 데이터의 실시간 분석을 기반으로 사전 예방적 알림을 사용하여 시스템 운영자와 서비스 기술자를 지원합니다.

극도로 효율적인 배전

에너지 효율의 증가, 에너지 공급의 변동성, 그리고 세계적으로 변동이 심한 에너지는 가까운 미래에 생산이 직면해야 할 도전 과제입니다. 오늘날 산업 환경에서는 3상 400 V AC 전원공급장치가 표준입니다. 여기서 AC 전압에서 DC로의 전기 에너지 전환이 항상 필요합니다. 오늘날 에너지 효율성이 뛰어난 가변 속도 전기 드라이브와 주파수 및 서보 인버터, 로봇, CNC 키네마틱, 컨베이어, 인덱싱 테이블 등은 내부에 이미 DC 중간 회로가 있습니다. 잘 알려진 기업들의 컨소시엄의 일부로서, 바이드뮬러는 DC 기반 시나리오를 위한 실제 산업 활용 사례 개발에 참여하고 있습니다.

최대 240W의 무접점 전력 전송

최대 240W의 무접점 전력 전송

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타거나 구부러지거나 더러워진 접점은 종종 많은 시간과 비용을 소모하는 생산 실패의 원인이 됩니다. 종종 예를 들어, 공구의 잦은 변화를 수행하는 산업 로봇이 자동차 생산 기술에서 발견됩니다. 바이드뮬러 FreeCon Contactless는 인더스트리 4.0의 혁신적인 일부로서, 유연하며 별도의 유지 관리가 필요 없습니다.

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