오늘날, 캐비닛 구조에서 경쟁력을 유지하려면 공간과 배선 시간을 지속적으로 감소시켜야 합니다. Klippon® Connect 대전류 단자대 블록은 이 목표를 달성할 수 있음이 입증된 솔루션입니다. 이를 통해 가능한 한 가장 작은 공간에서 빠르고 쉽게 전력 소모자에게 안전하고 효율적인 전력 분배가 가능합니다. 캐비닛 구성에 대한 더 나은 지원을 제공하기 위해, 당사는 A 시리즈의 Klippon® Connect 제품군을 확장했습니다. 새로운 A2C 150/185 버전은 최대 185 mm² 규모의 단면에 적합하며 혁신적인 PUSH IN 전력 연결 기술을 제공합니다. 즉, 단일한 편리한 결선 방식을 전체 단면 범위에서 사용할 수 있으며 Klippon® Connect A 시리즈의 광범위한 액세서리에 일관된 액세스를 확보할 수 있습니다.
계획 단계는 전체 패널 구축 프로세스의 성공과 비용 효율성을 위해 중요합니다. 여기에는 디지털 문서 데이터와 상호 연결된 엔지니어링 공구 간의 지능형 상호 작용이 필요합니다. 설치에 있어서는 효율적이고 쉬운 결선이 핵심입니다.
당사의 제품은 직관적인 취급과 명확한 디자인으로, 이러한 면에서 두드러진다. 모든 단자대 기능은 즉시 구분될 수 있습니다.
Klippon® Connect 제품은 자동화된 테스트 및 프로세스 확인을 가능하게 하는 표준 테스트 지점을 제공합니다. 이로써 유지 보수 및 테스트 작업을 훨씬 더 안전하고 빠르게 수행할 수 있습니다.
Klippon® Connect 대전류 단자대 블록을 사용한 계획 단계
바이드뮬러 구성기(WMC)에서는 액세서리를 포함하여 전체 단자대 스트립을 디지털 방식으로 계획, 조립 및 주문할 수 있습니다. 클릭 한 번으로 전체 부품 목록과 생산을 위한 설치 지침을 생성할 수도 있습니다. 이를 통해 오류를 방지하고 비용을 절감할 수 있습니다.
모든 그리드 시스템에 대해 사전 조립된 공급 블록은 모델 수와 보관 비용을 감소시킵니다. 통합형 풋 브래킷은 표준 장착 레일에 장착할 수 있을 뿐만 아니라 장착 플레이트에 직접 장착할 수도 있습니다.
당사의 고전류 단자대는 제어 패널 내에서 최고의 제품 안전을 보장하기 위해 독립적인 테스트 센터에서 정기적으로 검사합니다. 이는 제품 및 제품 라벨의 해당 테스트 마크로 입증됩니다.
태양광 시스템에서는 최대 1,500 V DC의 개방 회로 전압이 발생하며, 이는 절연 표면의 높은 연면 저항을 필요로합니다. Klippon® Connect 고전류 단자대의 큰 간극과 연면 거리는 태양광 산업의 요구 사항을 충족합니다.
Klippon® Connect 대전류 단자대 블록을 사용한 설치 단계
PUSH IN-Power 결선이 있는 고전류 단자대에는 직관적인 레버 메커니즘이 장착되어 있습니다. 이를 통해 페룰이 있거나 없는 연선 컨덕터와 미세 연선 및 단단한 컨덕터를 최소한의 노력으로 쉽게 연결할 수 있습니다.
Klippon® Connect 고전류 단자대는 이제 16mm² 이상의 단면적 범위에서 입증된 PUSH IN 기술을 사용할 수 있도록 합니다. PUSH IN 전원 연결은 공구 없이 특히 빠른 결선을 가능하게 하고 영구적으로 안전한 접점을 보장합니다. 작동 레버가 닫힌 상태에서 강성 또는 연선 도체를 직접 연결할 수 있습니다.
점프바는 공구 없이 개방형 클램핑 지점에 간단히 배치할 수 있습니다. 단자대 포인트가 닫히면 점프바에 추가로 연결된 컨덕터가 모두 안전하게 접촉됩니다. 컨덕터가 연결된 경우에도 점프바가 즉시 표시되므로 테스트 및 유지 관리 작업에 중요한 장점을 제공합니다.
혁신적인 PUSH IN-Power 결선 기술을 사용하는 다수의 압축 스프링은 컨덕터의 영구적인 안전, 기밀 및 진동 방지 결선을 보장합니다. 이 메커니즘은 낮은 작동력으로 매우 강력한 클램핑 효과를 생성합니다. 확장 가능한 결선 시스템은 35 ~ 185 mm²의 전체 단면 범위에서 균일하게 사용할 수 있습니다.
Klippon® Connect 대전류 단자대 블록을 사용한 작동 단계
명확하게 보이는 마킹은 외부 전압을 표시하여 사람과 기계의 안전성을 높입니다. 마커는 번개 기호로 라벨링되며 35 ~ 185mm² 사이의 연결 범위에서 사용하여 작동 상태에서의 결선을 방지할 수 있습니다.
다양한 마킹 솔루션과 함께 넓은 마킹 영역을 통해 개별 단자대 포인트를 명확하게 식별할 수 있습니다. 35 ~ 185mm²의 단면에 대해 균일한 마킹 채널이 있는 표준화된 마킹 시스템은 모델의 수를 줄여 보관 비용을 절감합니다.
액세서리는 1.5mm² ~ 185mm²의 전체 단면 범위에서 사용할 수 있으므로, 필요한 액세서리 수가 크게 줄어듭니다. 2.0mm 직경의 표준화된 테스트 탭으로 빠르고 쉽게 테스트할 수 있습니다.
예를 들어 메인 스위치 전에 비상 전원 공급 장치 등에 50 ~ 185 mm²의 케이블 단면에 대한 추가 결선을 사용할 수 있습니다. 레버 메커니즘으로 인해 연선 컨덕터 역시 도구 없이 결선할 수 있습니다.
Klippon® Connect A 시리즈와 1.5 ~ 185 mm²의 전체 단면 범위에서 표준화된 액세서리를 사용하여 액세서리에 대한 필요성이 감소합니다. 이는 설치 및 유지 보수를 단순화하고 구매 및 보관 비용을 절감하며 효율성을 증가시킵니다.
외부 전압의 명확한 식별을 위한 대형 마커는 복잡한 설치에서 완벽한 개요를 제공합니다. 연결 범위가 35 ~ 185mm²인 경우, 마커의 번개 기호는 작동 상태에서 결선을 방지합니다. 이것은 사람과 기계의 안전을 증가시킵니다.
고전류 단자대 블록 내부의 PUSH IN-Power 결선 기술로 인해 페룰이 있거나 없는 연선 컨덕터는 물론 미세 연선 및 강체 컨덕터를 빠르고 쉽게 연결할 수 있습니다. 다수의 압축 스프링이 영구적으로 안전하고 기밀하며 진동에 강한 결선을 보장합니다.
스프링 메커니즘은 매우 강력한 클램핑 효과를 생성하고 직관적인 레버 메커니즘은 적은 노력으로 쉬운 작동을 보장합니다. PUSH IN-Power 기술이 적용된 고전류 단자대는 35 ~ 185mm²의 단면에 균일하게 사용할 수 있습니다.
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